天潤高周波熔煉-316不銹鋼超高頻釬焊機超高頻農(nóng)具加熱：

中頻感應加熱處理

同步雙頻感應加熱技術(shù)在淬火中的應用

　　為了解決單頻率感應加熱再處理類似齒輪等復雜表面硬化過程中的困惑，通過不斷的探索和試驗，逐漸出現(xiàn)了同步雙頻感應加熱技術(shù)。這是一種真真意義上的齒輪便面感應淬火技術(shù)。近年來，國外的同步雙頻感應加熱技發(fā)展迅速，已廣泛應用于汽車及航空工業(yè)領域類似齒輪等復雜表面工件的熱處理當中。同步雙頻感應加熱技術(shù)就是在一個感應線圈上同時使用兩種不同頻率（高頻和中頻）對一個工件進行熱處理。同步雙頻感應加熱電源包括正常功率輸出的一個HF（高頻）和一個MF（中頻）電源，采用IGBT技術(shù)，在中頻震蕩基礎上疊加高頻震蕩。

1.2青島天潤高周波感應釬焊概述

       通過電磁感應的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

2感應釬焊系統(tǒng)整體框架

      整個系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺，2臺高頻焊機，2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。

圖2感應釬焊系統(tǒng)整體框架

圖3系統(tǒng)框架等效實物圖（點擊這里了解產(chǎn)品詳情）

3工藝流程及選型

      配管——上工件——風冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風冷——取工件。

焊接電源選型-感應器選型-焊料助劑選型-工裝定位設計-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。

超高頻焊接機工作頻率高，加熱輸出穩(wěn)定，工作加熱無振動，確保焊接位置不變，可焊接直徑0.1mm極細金屬。可根據(jù)工件不同形狀定制感應器

適用范圍

 高頻釬焊機使用焊接材料：紅銅和黃銅焊接、鎢鋼和不銹鋼焊接、鐵銅焊接、銅鋁焊接、眼鏡架焊接、珠寶首飾焊接、鐘表焊接、漁具釣具、小五金等產(chǎn)品的焊接、硬質(zhì)合金鋸片鋸齒焊接、刀具焊接、硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品的熱處理、電機轉(zhuǎn)子熱裝配、刀柄熱配合、電極銀焊錫焊、振子焊接、連接器焊接、管樂配件焊接、高爾夫球頭焊接  金屬埋植、燈泡打電極等

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